金屬的腐蝕是金屬與環境發生反應,使金屬向非金屬轉化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種,一種是高溫氧化腐蝕;另一種是常溫下的電化學腐蝕。電化學腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池,作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕,作為負極的不腐蝕。腐蝕可導致金屬的物理、力學和美學性能降低。
刮板運輸機在井下工作時,礦用高強度圓環鏈與水接觸,由于井下水是一種電解液,有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽,成為一種強電解液,鏈條由合金鋼制造,含有不同電位勢的合金元素和金相組織,易產生原電池作用,作為正極的被腐蝕,負極不腐蝕,所以鏈環表面會出現許多麻點(即腐蝕坑)。鏈條在承受疲勞應力和沖擊的條件下,在應力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋,成為鏈條應力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源,特別是大規格C級以上級別的普通高強度鏈條由于熱處理回火溫度低,熱處理后又經過拉伸處理,存有較高應力,在使用中極易造成應力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂,使鏈條早期失效。
礦用鏈條是機械設備正常運行的保證,該種鏈條常為金屬的鏈環或環形物,它是用來障礙交通通道的鏈形物,機械上傳動用的鏈子。礦用鏈條有時候是露天使用,與空氣接觸免不了會遇到鏈條生銹,腐蝕的情況。鏈條生銹是自然界中一種客觀的規律,長期以來人們創造研發了幾種阻止礦用鏈條腐蝕的有效方法。一種是合金防腐法,另一種是表面包層防腐法。合金防腐的方法是把鋼制成含有一定鎳鉻的不銹鋼。由于這類鋼種的生產工藝復雜,價格昂貴,所以它的普遍應用受到了限制。而另一種則由于原材料來源充足,創造容易并且生產成本低,所以得到了廣泛應用。
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新泰市程遠礦用機械有限公司帶領大家來見識一下鏈條索具焊接工藝吧:
2、預熱閃光對焊
預熱閃光對焊是在連續閃光焊前增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區。其工藝過程包括:預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源,然后使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開,這時鋼筋端面的間隙中發出斷續的閃光,而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫主后進入閃光階段,附后頂鍛而成。
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